Calibración del manómetro

Productos aplicables: Adecuado para manómetros generales, manómetros de presión y vacío y manómetros con componentes elásticos, incluidos tubos de resorte, diafragma, caja de diafragma y otros tipos de manómetros con estructura de componentes elásticos; Manómetros industriales y civiles con niveles de precisión de 1,0, 1,6, 2,5 y 4,0 y un rango de -0,1 MPa~250 MPa; También es adecuado para la calibración especial de manómetros de precisión (JJG 49-2013), manómetros de contacto eléctrico, manómetros de transmisión remota, manómetros resistentes a golpes y otros manómetros especializados.

Escenarios aplicables: se utiliza para la calibración inicial (fábrica, importación, antes del uso), calibración posterior (calibración periódica) e inspección en servicio (verificación intermedia, inspección de arbitraje) de manómetros; Adecuado para medir, calibrar y evaluar la calidad de manómetros en la producción industrial, monitoreo de seguridad, monitoreo ambiental, atención médica y sanitaria, experimentos de investigación científica y otros campos.

Campos aplicables: cubre manómetros y dispositivos de medición de presión para industrias como petroquímica, energía eléctrica, metalurgia y minería, fabricación de maquinaria, construcción y conservación de agua, incendios y seguridad, alimentos y medicinas, monitoreo ambiental, etc.

Verificación de apariencia e identificación: verifique la claridad del dial, la integridad de los punteros, la precisión de la escala, la integridad del sello y la integridad de la identificación de la placa de identificación (modelo, especificación, precisión, rango, unidad de fabricación, etc.) y determine el impacto de los defectos de apariencia en el desempeño metrológico.
Calibración del error de indicación: realice mediciones de aumento y caída de voltaje en los puntos de calibración designados (incluido el punto cero, límite superior de medición de 20%, 40%, 60%, 80%, 100%), calcule el error de indicación y determine si cumple con los requisitos de error máximo permitido.
Verificación de error de retorno: mida el valor absoluto de la diferencia entre los valores medidos durante los procesos de elevación y descenso en el mismo punto de verificación y determine si está dentro del rango permitido.
Calibración del desplazamiento del grifo: mida el desplazamiento del puntero antes y después de golpear la caja en cada punto de calibración y evalúe la estabilidad del sistema del puntero y la flexibilidad del mecanismo.
Calibración de la estabilidad de la desviación del puntero: durante el lento proceso de subida y bajada, observe si el puntero se mueve de manera suave y continua, sin fenómenos anormales como saltos, sacudidas o retrasos.
Prueba de sellado: incluida la prueba de presión estática (mantener durante 3 minutos por debajo del límite superior de presión) y la prueba de sellado al vacío, para verificar si los componentes del manómetro tienen fugas, están deformados o dañados.
Prueba de sobrepresión: aplique 1,5 veces la presión límite de medición superior al manómetro (aplique la presión negativa correspondiente al manómetro), manténgalo durante el tiempo especificado y verifique si el elemento elástico ha sufrido una deformación permanente.
Verificación de función adicional: realizar pruebas de error de acción de contacto y confiabilidad de conmutación de contacto para manómetros de contacto eléctricos; Detección de precisión de transmisión de señales y tiempo de respuesta para manómetros remotos; Pruebas de estabilidad del rendimiento de manómetros resistentes a golpes en entornos de vibración.