Pruebas de plástico de ingeniería de nailon PA

Materiales aplicables: PA6, PA66, PA1010, PA12, PA reforzada con fibra de vidrio, PA reforzada con minerales, PA endurecida, PA retardante de llama, PA resistente a la intemperie, PA modificada resistente al calor-y otros plásticos de ingeniería de poliamida.

Productos aplicables: productos moldeados por inyección y extruidos, como componentes automotrices, componentes electrónicos y eléctricos, componentes estructurales mecánicos, conectores, engranajes, cojinetes, bridas para cables, tuberías, películas, componentes textiles, etc.

Escenarios aplicables: inspección de entrada de materia prima, desarrollo de fórmulas, pruebas de tipo, inspección de fábrica, pruebas de certificación, verificación de confiabilidad ambiental, arbitraje de calidad.

Aspecto: Color de las partículas, uniformidad, impurezas, puntos negros, diferencia de color fundido; Aspecto, deformaciones, grietas y marcas de soldadura del producto.
Propiedades físicas y químicas: densidad, contenido de cenizas, contenido de humedad, materia volátil, caudal másico de fusión (MFR).
Resistencia a la tracción, alargamiento de rotura, resistencia a la flexión, módulo de flexión.
Resistencia al impacto de vigas simplemente apoyadas/vigas en voladizo (a temperatura ambiente y baja temperatura).
Dureza Rockwell, resistencia a la compresión, resistencia al corte, comportamiento a la fatiga.
Temperatura de reblandecimiento Vicat y temperatura de deformación por calor HDT.
Temperatura de fusión, temperatura de transición vítrea, estabilidad térmica TGA.
Resistencia al envejecimiento térmico oxidativo y al envejecimiento por calor a largo plazo.
Absorción de agua, estabilidad dimensional después de la absorción de humedad y cambios mecánicos después de la absorción de humedad.
Resistente al aceite, reactivos químicos, hidrólisis, refrigerante y combustible.
Resistencia a la intemperie, lámpara de xenón/envejecimiento UV, envejecimiento por ozono, ciclos de alta y baja temperatura.
Resistividad de volumen, resistividad superficial, rigidez dieléctrica y pérdida dieléctrica.
Índice de seguimiento de fugas CTI, resistencia al arco.
Tasa de contracción del moldeo, coeficiente de expansión térmica lineal, estabilidad dimensional.
Determinación del retardo de llama (combustión vertical, índice de oxígeno) y contenido de fibra de vidrio.
Resistencia al desgaste, coeficiente de fricción y cantidad de desgaste.
Metales pesados ​​RoHS, hidrocarburos aromáticos policíclicos, halógenos.
Migración por contacto con alimentos, olor COV